در زمینه ماشینکاری ، کیفیت سطح برش یک عامل مهم است که به طور مستقیم بر عملکرد و زیبایی شناسی محصول نهایی تأثیر می گذارد. زبری سطح ، به ویژه ، یک شاخص مهم برای برش کیفیت است. من به عنوان یک تأمین کننده مایع برش حرفه ای ، دست اول را شاهد بوده ام که چگونه انتخاب مایع برش می تواند به میزان قابل توجهی بر زبری سطح برش تأثیر بگذارد. در این وبلاگ ، من به مکانیسم هایی می پردازم که از طریق آن مایع برش حرفه ای بر زبری سطح برش تأثیر می گذارد و توضیح می دهم که چرا برای دستیابی به نتایج برش با کیفیت بالا ضروری است.
مبانی برش زبری سطح
قبل از بحث در مورد تأثیر برش مایع ، لازم است که بفهمیم زبری سطح برش چیست. زبری سطح به بی نظمی های میکروسکوپی روی سطح یک قطعه کار پس از برش اشاره دارد. این بی نظمی ها می توانند در اثر عوامل مختلفی از جمله هندسه ابزار برش ، پارامترهای برش (مانند سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش) و خصوصیات ماده قطعه کار ایجاد شوند. زبری سطح بالا می تواند منجر به تناسب ضعیف بین قطعات ، افزایش اصطکاک و کاهش مقاومت در برابر خوردگی شود. از طرف دیگر ، یک سطح برش صاف می تواند عملکرد و دوام محصول را بهبود بخشد.
مایع برش حرفه ای چگونه کار می کند
مایع برش حرفه ای ، همچنین به عنوان مایع برش شناخته می شود ، در طی فرآیند برش عملکردهای مختلفی را انجام می دهد. می توان آن را به طور گسترده ای به چهار نوع اصلی طبقه بندی کرد: محلول های آبی ، امولسیون ، مایعات نیمه مصنوعی و مایعات مصنوعی. هر نوع ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد و برای برنامه های مختلف برش مناسب است.
عملکردهای اصلی برش مایع شامل خنک کننده ، روغن کاری ، برداشتن تراشه و محافظت در برابر خوردگی است. خنک کننده با جذب گرمای تولید شده در طول برش حاصل می شود که به جلوگیری از گرمازدگی از قطعه کار و ابزار برش کمک می کند. روغن کاری باعث کاهش اصطکاک بین ابزار برش و قطعه کار ، به حداقل رساندن سایش ابزار و بهبود سطح سطح می شود. حذف تراشه تضمین می کند که تراشه های تولید شده در هنگام برش به طور موثر از منطقه برش خارج می شوند و از دخالت آنها در فرآیند برش جلوگیری می کنند. محافظت از خوردگی به جلوگیری از اتمام کار و ابزار برش و خوردگی کمک می کند.
تأثیر بر برش زبری سطح
اثر خنک کننده
یکی از راه های اصلی که مایع برش حرفه ای بر زبری سطح برش تأثیر می گذارد ، از طریق اثر خنک کننده آن است. در طی فرآیند برش ، به دلیل اصطکاک بین ابزار برش و قطعه کار و همچنین تغییر شکل مواد قطعه کار ، مقدار زیادی گرما ایجاد می شود. گرمای بیش از حد می تواند باعث نرم شدن مواد قطعه کار شود و منجر به افزایش تغییر شکل پلاستیک و سطح برش سخت تر شود.
یک مایع برش خوب می تواند به طور موثری این گرما را جذب و از بین ببرد و دمای نسبتاً کم در منطقه برش را حفظ کند. با نگه داشتن مواد قطعه کار سخت و پایدار ، ابزار برش می تواند برش های دقیق تری ایجاد کند و در نتیجه سطح برش نرم تر ایجاد شود. به عنوان مثال ، در عملیات برش با سرعت بالا ، جایی که تولید گرما به ویژه شدید است ، با استفاده از یک مایع برش با عملکرد بالا با خاصیت خنک کننده عالی می تواند زبری سطح را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
تابع روغن کاری
روغن کاری یکی دیگر از عوامل مهم در کاهش زبری سطح برش است. هنگامی که ابزار برش با قطعه کار در تماس است ، اصطکاک قابل توجهی بین آنها وجود دارد. این اصطکاک می تواند باعث شود ابزار برش به سرعت از بین برود و همچنین می تواند منجر به شکل گیری لبه های ساخته شده در ابزار برش شود. لبه های ساخته شده - لبه های کوچک از مواد قطعه کار هستند که به ابزار برش پایبند هستند و این می تواند باعث بی نظمی در سطح برش شود.
مایع برش حرفه ای به عنوان روان کننده عمل می کند و یک فیلم نازک بین ابزار برش و قطعه کار تشکیل می دهد. این فیلم اصطکاک و سایش را کاهش می دهد و به ابزار برش اجازه می دهد تا به راحتی در سطح قطعه کار حرکت کند. در نتیجه ، فرآیند برش پایدارتر می شود و زبری سطح کاهش می یابد. به عنوان مثال ، در عملیات چرخش دقیق ، استفاده از یک مایع برش روان کننده می تواند به دستیابی به یک آینه کمک کند - مانند پایان در سطح قطعه کار.
حذف تراشه
حذف کارآمد تراشه برای حفظ سطح برش صاف ضروری است. اگر تراشه ها به درستی برداشته نشوند ، می توانند بین ابزار برش و قطعه کار به دام بیفتند و باعث خراش و سایر نقایص سطح شود. برش مایع کمک می کند تا تراشه ها را از منطقه برش دور کند و اطمینان حاصل شود که روند برش قطع نشده است.
ویسکوزیته و خصوصیات جریان مایع برش نقش مهمی در برداشتن تراشه دارد. یک مایع برش با ویسکوزیته مناسب می تواند تراشه ها را به طور موثر از بین ببرد ، در حالی که روغن کاری و خنک کننده کافی را نیز فراهم می کند. به عنوان مثال ، در عملیات فرز ، جایی که تعداد زیادی تراشه تولید می شود ، با استفاده از یک مایع برش با تراشه خوب - ظرفیت حمل می تواند از گرفتگی تراشه جلوگیری کرده و سطح سطح را بهبود بخشد.
مطالعات موردی
برای نشان دادن تأثیر مایع برش حرفه ای بر برش زبری سطح ، بیایید به برخی از مطالعات موردی واقعی جهانی نگاه کنیم.
مورد 1: تولید قطعات خودرو
در صنعت خودرو ، دقت از اهمیت بالایی برخوردار است. یک تولید کننده در اجزای موتور که در حال ماشینکاری بودند ، زبری سطح بالایی را تجربه می کرد. پس از جابجایی به یک مایع برش نیمه مصنوعی با کارایی بالا ، زبری سطح به میزان قابل توجهی کاهش یافت. خاصیت خنک کننده و روغن کاری عالی مایع برای برش های دقیق تر امکان پذیر است و حذف کارآمد تراشه یک منطقه برش تمیز را تضمین می کند. در نتیجه ، کیفیت اجزای موتور بهبود یافته و میزان رد کاهش یافته است.
مورد 2: ماشینکاری مؤلفه هوافضا
در ماشینکاری جزء هوافضا ، جایی که مواد اغلب برای برش دادن مواد دشوار است و الزامات برای پایان سطح بسیار زیاد است ، از یک مایع برش مصنوعی استفاده می شود. مایع برش خنک کننده برتر را فراهم می کند ، که به حفظ سختی مواد هوافضا در هنگام برش کمک می کند. عملکرد روغن کاری باعث کاهش سایش ابزار و جلوگیری از لبه های ساخته شده و در نتیجه سطح برش صاف و یکنواخت می شود. این بهبود در کیفیت سطح برای عملکرد و ایمنی اجزای هوافضا بسیار مهم بود.
انتخاب مایع برش مناسب
انتخاب مایع برش مناسب برای یک برنامه برش خاص برای دستیابی به زبری سطح مورد نظر بسیار مهم است. عوامل مورد توجه شامل نوع مواد قطعه کار ، عملکرد برش (مانند چرخش ، فرز ، حفاری و غیره) ، پارامترهای برش و شرایط محیطی است.
به عنوان مثال ، هنگام برش مواد نرم مانند آلومینیوم ، مایع برش مبتنی بر امولسیون ممکن است کافی باشد ، زیرا خنک کننده و روغن کاری خوبی را فراهم می کند. با این حال ، هنگام برش مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم ، ممکن است یک مایع برش مصنوعی یا نیمه مصنوعی با عملکرد بالاتر مورد نیاز باشد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد راه حل های مختلف برش ، می توانید بازدید کنیدمحلول برش لیزروتراه حل های برش دقیقبشر و اگر به ما علاقه داریدمایع برش حرفه ای، ما می توانیم اطلاعات دقیق محصول و پشتیبانی فنی را در اختیار شما قرار دهیم.
پایان
در نتیجه ، مایع برش حرفه ای نقش مهمی در تأثیرگذاری بر زبری سطح برش دارد. از طریق خنک کننده ، روغن کاری ، برداشتن تراشه و عملکرد محافظت از خوردگی ، می تواند کیفیت سطح برش را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. با انتخاب مایع برش مناسب برای یک کاربرد خاص ، تولید کنندگان می توانند به سطوح برش نرم تر ، کاهش سایش ابزار و افزایش بهره وری دست یابند.
اگر به دنبال راه حل های مایع برش با کیفیت بالا برای بهبود زبری سطح برش خود هستید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. تیم متخصصان ما می توانند بر اساس نیازهای خاص شما ، مشاوره و راه حل های سفارشی را برای شما ارائه دهند. برای شروع بحث تهیه و انجام عملیات برش خود به سطح بعدی با ما تماس بگیرید.
منابع
- ترنت ، EM ، و رایت ، PK (2000). برش فلزی Butterworth - Heinemann.
- شاو ، MC (2005). اصول برش فلزی. انتشارات دانشگاه آکسفورد.
- Astakhov ، VP (2010). مکانیک برش فلز. مطبوعات CRC.