برش اقلام تست مایع

اقلام بازرسی کیفی برای برش روغن چیست؟
شاخص های اصلی کنترل کیفیت روغن برش شامل ویسکوزیته، نقطه اشتعال، نقطه ریزش، محتوای چربی، محتوای گوگرد، محتوای کلر، خوردگی مس، رطوبت، ناخالصی های مکانیکی، تست چهار توپ و غیره می باشد. رجوع شود و تنها توضیح مختصری برای برخی موارد ارائه شده است.
محتوای چربی
چربی یک افزودنی روغنی در روغن برش و یک شاخص مهم برای طبقه بندی روغن برش است. چربی موجود در روغن برش می تواند در کاهش ضریب اصطکاک و کاهش سایش ابزار نقش داشته باشد (به ویژه در جلوگیری از سایش سطح برش پشتی). روغن برش با مقدار چربی بالا مخصوصاً برای پردازش فلزات غیر آهنی و شرایطی که مقدار برش زیاد نیست اما دقت محصول و الزامات صافی آن زیاد است (مانند پیچ‌های چرخشی دقیق) مناسب است. به طور کلی می توان از مقدار صابونی سازی برای تعیین تقریباً میزان چربی آن استفاده کرد. وجود چربی بیش از حد در روغن برش یا کنترل نامناسب کیفیت می تواند به راحتی مواد چسبناکی را روی دستگاه ایجاد کند و باعث عدم انعطاف در حرکت قطعات شود. در موارد شدید، می تواند به یک لایه رنگ تبدیل شود که به آن "پوشیدن ردای زرد" نیز می گویند.
محتوای کلر
کلر موجود در روغن برش عمدتاً از عوامل فشار شدید حاوی کلر می آید. کلر باید در محتوای بالا (بیش از 1٪) وجود داشته باشد تا اثرات فشار شدید مؤثر را نشان دهد. اگر میزان کلر کمتر از 1% باشد، می توان در نظر گرفت که هدف آن بهبود روانکاری نیست. به طور کلی، کلر حاوی روغن برش فشار شدید دارای محتوای کلر بیش از 4٪ و حداکثر 30٪ تا 40٪ است. با این حال، با توجه به ملاحظات بهداشت حرفه ای و حفاظت از محیط زیست، برخی از کشورها مقرراتی را در مورد حداکثر محتوای کلر در روغن برش وضع کرده اند، مانند JIS ژاپن که تصریح می کند که محتوای کلر نباید از 15٪ تجاوز کند. کلر در فرآوری فولاد ضد زنگ و در فرآیندهای کشش و شکل دهی بسیار موثر است. عیب آن این است که به اندازه کافی پایدار نیست. هنگامی که با آب یا در دمای بالا تماس پیدا می کند، تجزیه شده و HCl تولید می کند و باعث خوردگی و زنگ زدگی می شود.
محتوای گوگرد
گوگرد موجود در روغن برش از دو منبع به دست می آید. یکی عامل فشار شدید حاوی گوگرد اضافه شده و دیگری از سایر ترکیبات گوگرددار است که اثرات فشار شدیدی ندارند، مانند سولفیدهای طبیعی، بازدارنده های زنگ، آنتی اکسیدان ها و غیره در روغن پایه. گوگرد موثر فقط به مقدار بسیار کم (0.1%) برای ایجاد اثرات فشار شدید شدید نیاز دارد. عوامل فشار شدید حاوی گوگرد به ویژه در مهار رسوبات تراشه موثر هستند و هیچ روش ساده ای برای اندازه گیری جداگانه گوگرد با فشار شدید و گوگرد بدون فشار شدید وجود ندارد. بنابراین تعیین فشار شدید آن تنها بر اساس میزان گوگرد آن دشوار است (مخصوصاً زمانی که میزان گوگرد زیاد نباشد). با این حال، اکثر تولید کنندگان مایع برش میزان گوگرد عامل فشار شدید اضافه شده را در کتابچه راهنمای محصول خود نشان می دهند.
خوردگی مس
روش اندازه گیری روش صفحه مسی است. میزان فعالیت خوردگی به صورت سری بیان می شود، با سطوح 1-2 نشان دهنده فعالیت کم یا عدم فعالیت، و سطوح 3-4 نشان دهنده فعالیت زیاد است. هر چه سطح بزرگتر باشد، فعالیت خوردگی قوی تر است. مس به گوگرد بسیار حساس است و از این روش می توان برای تعیین وجود عوامل فشار شدید گوگرد و سطح فعالیت عوامل فشار شدید در روغن برش استفاده کرد (توجه: با این روش نمی توان میزان مواد حاوی گوگرد را تعیین کرد). . این پروژه همچنین یک شاخص مهم برای تقسیم بندی دسته های روغن برش است.